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                帶您了解三維焊接平臺的使用標準

                發布時間:2022-02-02
                三維焊接平臺工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長孔等。..

                三維焊接平臺工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長孔等。焊接平臺規格:特別規格可以按用戶要求設計生產。坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型,現在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法,均為消失模鑄造,一般批量大有比小的鑄件采用木模實型鑄造,樹脂砂造型多用于大型機床鑄件和相關焊接平臺鑄造,價格方面要高于水泥沙造型的鑄件,80%的焊接平臺采用水泥沙造型進行鑄造鑄件,這樣既能達到焊接平臺技術參數的要求,又能降低焊接平臺的制造成本。

                三維焊接平臺的使用標準:

                一、便于焊件的裝卸。操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運使不受損害。

                二、三維焊接平臺應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。

                三、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應確定足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態。

                四、良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和換掉易損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。

                五、夾緊的性能。夾緊時不能破壞工件的定位位置和確定產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生大的拘束應力。

                三維焊接平臺臺面采用帶孔格板形式,孔徑有D28和D16兩個系列,在臺面上,每隔100mm均布D28的圓孔或每隔50mm均布D16的圓孔,這些孔可用于拼接各種功能的定位模塊和夾具。各種功能模塊除基礎工作臺外。還有U/L型方箱、支撐角鐵、定位角尺、平面角尺、角度器、角型連接塊,V型定位件、壓緊器、鎖緊銷、各種快夾具、間隙調整墊片以及各種輔助模塊。模塊的巧妙設計與構思,可以進行各種組合和反復使用。

                三維焊接平臺材質一般為HT200或HT250,既能達到焊接工件時的要求,無論是焊接平臺的抗拉力、硬度、程度均能達到焊接要求。要想知道三維焊接平臺的精度就需要進行檢驗,檢驗就需要有檢測儀器,采購電子水平儀檢測是現在較準確的。把三維焊接平臺安裝調整水平,把電子水平儀放置到焊接平臺上面進行截距法檢驗,根據檢驗的數據進行記錄,然后輸入到水平儀軟件中,進行計算,等得出的值就是焊接平臺平面度的誤差值。

                下面,講講三維焊接平臺出現問題的相應解決措施:

                一、三維焊接平臺鑄件平面壁上的鑄孔,應用凸邊加固,以減少壁厚;

                二、鑄件壁與壁之間的連接應嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節和應力集中,形成熱裂、縮松等;

                三、要三維焊接平臺鑄件有良好的成形性,控制鑄件的小壁厚不低于允許值。

                四、平臺鑄件的局部厚斷面,應盡可能采用挖空或鑄孔結構,并以增加肋適當加固;

                五、鑄件的壁厚應力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當需確定順序凝固條件時,應盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需確定同時凝固條件時,應盡量使其具有斷面壁厚;

                六、三維焊接平臺應盡量避免鑄件內具有大的水平面;

                七、鑄件結構應盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;

                八、鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔,應有若干連接柱。

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