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                說明三維焊接平臺適用工件形狀

                發布時間:2022-02-06
                三維焊接平臺的表面經過特別處理,使焊接時產生的飛濺不容易粘在其工作表面。..

                三維焊接平臺適用于各種大型工件,鑄件檢驗工作,測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可少的基本工具。一般一塊平臺可以達到正常大小的工件檢驗,劃線等工作,但是遇到大型鑄件或工件,比如船舶制造行業,單塊平臺就無法達到檢驗,劃線等工作要求了,這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接,形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件,工件進行檢驗,劃線,裝配等工作。

                下面,說明一下三維焊接平臺適用工件形狀:

                一、柔性組合夾具可以在三維空間進行組合。模塊化系統在安裝、調整和夾緊工件中正確地體現了它的通用功能,在大型工件的焊接上,該特點愈加突出。柔性化的另一面體現在操作簡便。

                二、幾套夾具系統就可以替代大量高成本的用工裝,使用該工裝后,可以省去因產品變化而投入的用工裝的費用和時間。

                三、在多品種、個性化的汽車生產中,它的經濟性尤為明顯。有數據表明,九套以上焊接夾具的成本就超過一套柔性夾具。

                三維焊接平臺的表面經過特別處理,使焊接時產生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位和夾緊銷栓表面經過淬火處理,使其不易磨損、經用。柔性組合夾具的所有模塊加工精度均較不錯,工作平臺在2000mm的范圍內定位孔的位置誤差在±0.1mm以內,全部可以達到焊接加工的需要。

                在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊,能夠對工件準確定位,需要焊接的工件可以被穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準確,也可以很快被檢測出來,在初加工工序中便被去掉。使用CAD及Pro/E設計系統,可以簡便地對樣件進行模擬裝配,準確的模塊尺寸能確定裝配精度。在工作平臺和模塊結構設計中,充足考慮了使用剛性和強度的要求,每個標準2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達十噸并能確定其重復定位和夾緊的精度。

                三維焊接平臺的選擇方法:

                一、要看的度與口碑,這兩者是相對的,如果只看口碑或者是只看度,是無法確定其品質的。而能選擇到度高而且口碑又好的,自然可以確定其品質。

                二、要考慮選擇的是否有不錯的售后服務團隊。

                三、能否提供相關的安裝施工以及相關的找平和調整等,直到調試合格。

                四、如果需要自行安裝,則會帶來很多的麻煩。

                五、對于平臺整體外觀的檢查也是不能少的。比如在檢查過程中查看平面是否有劃痕,碰撞或者是磨損的跡象。如果出現這些情況,那么則代表是不合格的平臺,就不要選擇。

                六、如果是成批購買,要查看其是否有合格證。

                為了使平板能夠承受較重的物體,三維焊接平臺工作面可以加厚。平穩質量評估項目中包含僵硬度。對于施加在三維焊接平臺面中心的每250N(1N=0.1102kgf)負載,板偏轉不應超過1μm。在試驗過程中,每層平板的撓度不應超過00平板平直度公差值的一半。三維焊接平臺的自動重構主要依靠控制技術,由于工裝的機械結構相對復雜,為適應工裝的結構,柔性工裝數控系統在達到通用CNC數控系統功能基礎上,又具有自己的特點。

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