說明三維焊接平臺適用工件形狀

發布時間：2022-02-06

三維焊接平臺適用于各種大型工件，鑄件檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可少的基本工具。一般一塊平臺可以達到正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業，單塊平臺就無法達到檢驗，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進行檢驗，劃線，裝配等工作。

下面，說明一下三維焊接平臺適用工件形狀：

一、柔性組合夾具可以在三維空間進行組合。模塊化系統在安裝、調整和夾緊工件中正確地體現了它的通用功能，在大型工件的焊接上，該特點愈加突出。柔性化的另一面體現在操作簡便。

二、幾套夾具系統就可以替代大量高成本的用工裝，使用該工裝后，可以省去因產品變化而投入的用工裝的費用和時間。

三、在多品種、個性化的汽車生產中，它的經濟性尤為明顯。有數據表明，九套以上焊接夾具的成本就超過一套柔性夾具。

三維焊接平臺的表面經過特別處理，使焊接時產生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位和夾緊銷栓表面經過淬火處理，使其不易磨損、經用。柔性組合夾具的所有模塊加工精度均較不錯，工作平臺在2000mm的范圍內定位孔的位置誤差在±0.1mm以內，全部可以達到焊接加工的需要。

在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊，能夠對工件準確定位，需要焊接的工件可以被穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準確，也可以很快被檢測出來，在初加工工序中便被去掉。使用CAD及Pro/E設計系統，可以簡便地對樣件進行模擬裝配，準確的模塊尺寸能確定裝配精度。在工作平臺和模塊結構設計中，充足考慮了使用剛性和強度的要求，每個標準2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達十噸并能確定其重復定位和夾緊的精度。

三維焊接平臺的選擇方法：

一、要看的度與口碑，這兩者是相對的，如果只看口碑或者是只看度，是無法確定其品質的。而能選擇到度高而且口碑又好的，自然可以確定其品質。

二、要考慮選擇的是否有不錯的售后服務團隊。

三、能否提供相關的安裝施工以及相關的找平和調整等，直到調試合格。

四、如果需要自行安裝，則會帶來很多的麻煩。

五、對于平臺整體外觀的檢查也是不能少的。比如在檢查過程中查看平面是否有劃痕，碰撞或者是磨損的跡象。如果出現這些情況，那么則代表是不合格的平臺，就不要選擇。

六、如果是成批購買，要查看其是否有合格證。

為了使平板能夠承受較重的物體，三維焊接平臺工作面可以加厚。平穩質量評估項目中包含僵硬度。對于施加在三維焊接平臺面中心的每250N（1N=0.1102kgf）負載，板偏轉不應超過1μm。在試驗過程中，每層平板的撓度不應超過00平板平直度公差值的一半。三維焊接平臺的自動重構主要依靠控制技術，由于工裝的機械結構相對復雜，為適應工裝的結構，柔性工裝數控系統在達到通用CNC數控系統功能基礎上，又具有自己的特點。